MES是美国AMR公司在90年代初提出的。目的是加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。它在ERP的框架下运行，是ERP业务管理在生产现场的细化。但相比已经家喻户晓的ERP，MES的知名度就没有那么高了。不过随着近年来工业网络化的深入，加上需求更加精细、个性化，MES开始受到更多制造企业的重视。

  

以国内知名的云ERP厂商——iWorker工作家旗下的云MES为例，它是专门服务于中小离散制造企业车间执行层的生产信息化系统，向上接收ERP的计划，向下连接生产设备，对生产过程进行管理，打开企业的车间黑箱，提高效率、保障质量、降低成本，从而增强企业产品的竞争力。下面我们具体分析一下哪些制造业的工作场景可以用到iWorker云MES，看看它能解决什么问题。

 

一、进度管理应用场景

进度跟踪应用场景是针对机加、装配等制造企业，生产流程有明显的工序管控节点，记录每一工序的生产时间、操作者、生产数量和质量情况，生产过程中通过工艺流转卡记录生产进度，需要统计各工序操作工的产量、合格率、以及工序在制数量，保证产品能够按期、按量、按质的交货。

 

 

二、质量追溯应用场景

质量追溯应用场景是针对汽车关键零部件、能源或生产控制设备等技术和质量要求比较高制造企业，由于客户对产品追溯要求，企业售后对产品生产过程追溯要求，使企业需要对产品生产过程技术参数、检测数据、关键部件识别码、生产过程的技术变更等进行采集和存储，以供后续质量追溯。

 

 三、设备计数应用场景

设备产量采集场景针对注塑、冲压、成型等设备进行生产企业，生产的产品小，数量大、计数困难，往往通过称量的方式推算产量，通过增加计数器方式实现电子计数，利用计数准确统计每一箱和整个订单的数量。 

 

 

四、生产线效率监控场景

产线效率监控场景针对采用生产线进行装配企业，真实反映生产线上的生产情况、生产效率和生产质量，并通过看板展示出来。

 

 

 

在数据的展示方面，iWorker云MES的用户可以利用手机实时查看现场的生产动态、任务完成情况、生产质量情况，通过扫描条码可以对任务或产品进行质量追溯。

 

生产现场则利用看板实时展示现场的生产动态、任务完成情况、生产质量情况、设备状态监控和产线效率。

 

iWorker工作家的CEO蔡军说：“ERP经过这20年的发展，占据国内企业级服务市场份额的九成以上。绝大多数成熟的制造企业都已经配置完毕。但当前大环境有明显的变化，在“互联网+先进制造业”的推动下，一部分有远见的企业家主动寻求技术升级，使得云ERP以每年超过100%的速度增长。这块市场还大有可为。”

 

当前中国制造最为人诟病的地方，一是产能过剩，二是单位能耗高，三是附加值不足。这些都需要依靠“互联网+先进制造业”带来改变。MES从过去只有大公司才肯考虑的“奢侈品”，逐步成为每一家制造企业提升软实力的必需品。因此获得更为显著的增长趋势，也就不足为奇了。